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 橡膠防老劑主要作用可分為抗熱氧老化劑、抗臭氧劑、有害金屬離子抑制劑、抗疲勞劑、紫外線吸收劑、抗龜裂劑等。

  橡膠防老劑選用原則：

1、適用性：
　　根據(jù)橡膠防老劑的性能及防護作用進行選擇， 因為沒有全能的防老劑，并且橡膠的老化機理也不是相同的。一種防老劑對某一橡膠來說，也許防護效果好，但對另一種橡膠可能就是無效的 ,甚至有害。
2、并用：
　　當一種防老劑難以滿足防護要求時，宜采用兩種或多種防老劑并用。并用后若能產(chǎn)生協(xié)同效應，就能獲得較高防護效果。
3、污染性：
　　有些橡膠防老劑對高分子材料有著色作用和污染現(xiàn)象，有的也會通過遷移污染其按觸的材料，還有一些防老劑使制品在使用過程中尤其是在光的作用下變色，這些防老劑不適用于制造白色或艷色制品。一般來說 ,酚類防老劑是沒有污染性的 ,雙酚類污染也輕微，但其防老化效能較低。而防護效能較高的胺類防老劑卻使橡膠等高分子材料制品污染，變色嚴重。
4、溶解性：
　　防老劑在用量較高、超出在橡膠中的溶解度時，膠料硫化前和硫化后會出現(xiàn)噴霜現(xiàn)象，有時利用這一現(xiàn)象以發(fā)揮其防護作用。但是多數(shù)是防老劑在噴霜后防護效能降低，污染產(chǎn)品，也會損害外觀質(zhì)量,一般是不希望出現(xiàn)噴霜的。因此，防老劑的用量盡可能不高于其在橡膠中的溶解度。有時也可以與其他防老劑并用，以減少噴霜，提防護效能。
5、對其配合劑的影響：
　　胺類防老劑對膠料的抗焦燒性有不良影響，酚類防老劑能遲延硫化，但這些效應不太明顯，在使用時一般不必考慮。有些橡膠防老劑對膠料的可塑度、硫化膠的物理機械性能有一定影響 ,使用時要予以注意。
6、毒性：
　　對于接觸食品用橡膠制品和醫(yī)用橡膠制品，應選用無毒的或毒性小的防老劑。